通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設(shè)計的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計。
電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏鳎藻兯僖然瘜W(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成，而化學(xué)鍍則必須控制反應(yīng)速度，不能過快，否則就會產(chǎn)生各種鍍層缺陷?；瘜W(xué)鍍與電鍍相比，所用的溶液組成復(fù)雜、穩(wěn)定性較差，且溶液的維護(hù)、調(diào)整PH和再生都比較麻煩，材料成本費(fèi)較高。很多化學(xué)鍍的工作溫度都在90℃左右，維持這個溫度也要消耗大量能源?；瘜W(xué)鍍層的裝飾性不如電鍍，化學(xué)鍍目前市場上應(yīng)用較多的為純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。
雖然化學(xué)鍍在很多方面都優(yōu)于電鍍，但是化學(xué)鍍由于存在以下缺點(diǎn)，使得化學(xué)鍍無法取代電鍍。電鍍工藝也有其不能為化學(xué)鍍所代替的優(yōu)點(diǎn)，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠(yuǎn)多于化學(xué)鍍，和化學(xué)鍍相比，電鍍大的優(yōu)勢在于，鍍層生長可以非常迅速。其次是價格比化學(xué)鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡單易于控制，基于這些優(yōu)點(diǎn)，使得電鍍工藝在工業(yè)上的規(guī)?；瘧?yīng)用成為可能。
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